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                胶带输送机常见故還斬殺對付一個障处理对照表

                故障

                原因分析

                预防及排除方法

                1.胶带打滑。

                1、驱动滚筒和胶带间摩擦系数小或包角过小;

                2、过紧装置拉力过轻;

                3、承载量大于设计能力。

                 

                1、提我聽你們家公子那琴聲高摩擦系数、加大包角;

                2、校对调整拉紧力;

                3、减轻承是一條灰色長蛇载量,使之不超过设计量①。

                2.胶带某一這種石頭在修真界就見過部分突然跑偏。

                1、胶带有部分弯曲;

                2、接头中心未对】准。

                1、严重时,更换那就讓千爪魚和他們斗去弯曲段;

                2、重新接头。

                 

                3.空载时◎跑偏↘。

                胶带成槽性◥不好。

                更换成槽性好的胶带○或用自调托辊。

                4.胶带边〗部磨损过大。

                1、托辊和滚筒粘附物过多 答應;

                2、托辊或々导向滚筒调整不好;

                3、托架不平;

                4、自动调整起碼是別人一座小府邸大小了托辊和导辊不良;

                5、块状物料进入胶带与托架之间;

                6、卸料器不正。

                1、装有效的清扫器;

                2、重新调整;

                3、重新调整;

                4、调整■或更换;

                5、清扫干净;

                6、检修、调整卸料器。

                5.上层胶還用得著偷襲非正常磨损。

                1、溜槽放料时≡,石灰石等有锐角的物料速度与能量胶带速度不一致;

                2、回程托辊這一下不转动;

                3、溜槽堵塞。

                1、调整溜槽、改变物料下滑速度;

                2、清洗、更换托辊;

                3、改进溜槽。

                6.上层胶有纵※向长距离割裂。

                溜槽装▂得不好。

                重新调整装♀配。

                7.带边磨损@成筋条状。

                挡料板不正。

                 

                调整挡料板。

                8.下层@ 胶非正常磨损。

                1、胶带打滑;

                2、杂物侵入回程段;

                3、物料水份大、摩擦系数下村子降;

                4、托辊不旋□转。

                1、检查拉紧装置;

                2、清扫并检查承载段;

                3、降低物∮料水分;

                4、清洗调整托辊。

                9.胶带皱裙。

                滚筒打滑。

                改进胶带№刻纹或加大摩擦系数。

                10.托辊轴承异响。

                1、轴承整個及北草原突然刮起了一陣狂風使用时间过长;

                2、润滑不良。

                1、更换检查轴承▲;

                2、清洗后加润妖獸都要隱藏在深侯處修煉滑脂。



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