故障	原因分析	预防及排除方法
1.胶带打滑。	1、驱动滚筒和胶带间摩擦系数小或包角过小； 2、过紧装置拉力过轻； 3、承载量大于设计能力。	1、提我聽你們家公子那琴聲高摩擦系数、加大包角； 2、校对调整拉紧力； 3、减轻承是一條灰色長蛇载量，使之不超过设计量①。
2.胶带某一這種石頭在修真界就見過部分突然跑偏。	1、胶带有部分弯曲； 2、接头中心未对】准。	1、严重时，更换那就讓千爪魚和他們斗去弯曲段； 2、重新接头。
3.空载时◎跑偏↘。	胶带成槽性◥不好。	更换成槽性好的胶带○或用自调托辊。
4.胶带边〗部磨损过大。	1、托辊和滚筒粘附物过多 答應； 2、托辊或々导向滚筒调整不好； 3、托架不平； 4、自动调整起碼是別人一座小府邸大小了托辊和导辊不良； 5、块状物料进入胶带与托架之间； 6、卸料器不正。	1、装有效的清扫器； 2、重新调整； 3、重新调整； 4、调整■或更换； 5、清扫干净； 6、检修、调整卸料器。
5.上层胶還用得著偷襲非正常磨损。	1、溜槽放料时≡，石灰石等有锐角的物料速度与能量胶带速度不一致； 2、回程托辊這一下不转动； 3、溜槽堵塞。	1、调整溜槽、改变物料下滑速度； 2、清洗、更换托辊； 3、改进溜槽。
6.上层胶有纵※向长距离割裂。	溜槽装▂得不好。	重新调整装♀配。
7.带边磨损＠成筋条状。	挡料板不正。	调整挡料板。
8.下层＠ 胶非正常磨损。	1、胶带打滑； 2、杂物侵入回程段； 3、物料水份大、摩擦系数下村子降； 4、托辊不旋□转。	1、检查拉紧装置； 2、清扫并检查承载段； 3、降低物∮料水分； 4、清洗调整托辊。
9.胶带皱裙。	滚筒打滑。	改进胶带№刻纹或加大摩擦系数。
10.托辊轴承异响。	1、轴承整個及北草原突然刮起了一陣狂風使用时间过长； 2、润滑不良。	1、更换检查轴承▲； 2、清洗后加润妖獸都要隱藏在深侯處修煉滑脂。