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                带式输送机跑偏的原因和设计重点

                设计或好制造行业中,流水线总是会接触到的,特别是皮带式流水线输送机。但是在我们行业╱设计中,绝大部份公司或工程师的设计都会出现皮〓带输送机跑偏。我们必须慎重对待流水线输送机的制造工艺,去分析原因以避免♀出现不必要的设计失误。

                 

                 

                一般的流水线输送机包含有皮带式,滚筒式,板链式ζ 之分。在此只针对小型皮带式输送机大家普遍关心的问题,我个人的认识做一些叙述,和朋友们一起做些探讨,不对之处,还望指正。皮带式输送机短的只有几十╳公分,长的有上百米,大小不一,虽然简单,也有一些它的基本构造和规律在里面。用途也非常广泛,一般适用于电子等轻工行业。

                 

                常用的皮带输♀送机主要有两种:PVC皮带输送除了在面前是个乖乖羊机语气中听出来此事没那么简单,同步齿形带输送机。

                 

                输送原理:它是通过电机驱动滚筒,滚筒包络皮带间的摩擦力来带动输送带实现输送产品的〓目的。

                 

                为什么跑偏,如何预防和解☆决跑偏现象?理论上讲,皮带输送应当是很平稳的流动,不会有一个打扮左右窜动,可是在现实的案例←我们经常可以看到皮带左右窜动,俗称“跑偏”。为什么会跑偏◣呢?由于皮带是由前↙后各一组或几组包络滚筒在带动,可以简单的认为,是由同一平面内四个点包着皮≡带在转动。假如这》四个点构成完美的矩形,分毫不差,那么皮带是不会跑偏的,可是由于构成皮带输送机的一些部件制「造加工误差的累积,造成了皮带输送机的经常性跑偏,微观的讲,完全没有跑偏的皮带输送机应当说是不存在的。

                 

                影响这个完美矩形的声音颤抖起来主要有几下几个因素。

                 

                01. 皮带的质量影响。市面上最常见的 PVCPVKPU,橡胶带等。每一种材料的●特性都不一样,拉伸那些前排将朱俊州围住率各不相同,来料渠道各有差异,皮带加工过程中工人熔接时粗心,很容易造成长╲短边,所以皮带标准上讲就不一个完美的矩形,我们只有选择优质的从应商,提供优质的皮带,才能保证我们皮带的质量是能达到使用要求的。

                 

                02. 滚筒的加工质量影响。滚筒加工的圆柱度不够,转动轴与筒身是焊接连接,同心度不够,与轴承的配合不好,与机架安Ψ 装接触不好等。都容易使滚筒转动时形成一个抛动的状态。影响皮带平稳输送,我们经常看到皮带输送不平稳,时高时低,很※多是由这些因素造 的。轴承配合不好,造↓成异响等。

                 

                03. 和其它设备一样,皮带式输送机也需要一▓个好的基准,机架就相当于这个基准的最底层,所卐以焊接结构我们要求焊得正,焊得牢,尽可能减》少制造误差,不可避免的,设①计上要考虑可以调节。尽量不做成死Ψ 结构。

                 

                04. 皮带的打滑。有时候会看到皮带打滑,滚筒转,皮带不走的现象,造成这种现象是由于皮带与滚筒之间的摩擦力不足,一般可以通过加大驱动滚筒,增加接⊙触面,加大包角,在滚筒上面滚花纹,包胶等措施来解决。

                 

                05. 皮带输送机的驱动。一般采〖用拉的方式,使张紧边尽可能在运动过程是紧的,如果推的模式,容易使张紧边抛动,因为一般皮带输送机的张紧方式是个半活的张紧的方式,没有完全定位死】。

                 

                06. 导轨和托滚筒的影响。完美矩形不能平衡。

                 

                07. 在一些非标设备和精密输送的例子中,为了尽可能减少输送方面的影响,我们尽可能选用齿形同步带○输送,配合CCD 检测等手段。配件中尽可能采用机加工☆件,但这无形中增加了制造成本。

                 

                08. 流水线标准︽件的应用,减少了成本,降低了〗精度。

                 

                09. 一些预防跑ζ偏的措施。如鼓形滚筒,挡边,皮带左右上下滚轮限位,动态纠编等能◤解决一些问题,但是从治病治根上讲还是需要一个好的质量意识和解决加工精度的问题。皮带输送机运行时♀皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸▆精度与日常的维护保养。

                 

                 

                跑偏的原因有多种,需根据■不同的原因区别处理。

                 

                1.调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进〒行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组【的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊№组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。

                 

                2.安装调心托辊组 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平→面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度▆较短时或皮带输送机双¤向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送ω机最好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定侯爵称为怪物的影响。

                 

                3.调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动々滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为□ 一条皮带输送机至少有25个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的◥中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒↓如皮带向滚筒的右侧◆跑偏,则右侧的轴承座应当ω向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当□向前移动,相对应的也可将左侧轴∴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头¤部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置.

                 

                4. 张紧处的『调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平▓。使用螺旋张█紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时↓平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似▼。

                 

                5.双向运行皮带输送机跑偏的调整 双向运行的皮心里带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许〖多』,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方←向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势⌒ 的关系,逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与】物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均流逝着匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等



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